電滲析法（ED）水處理技術(shù)的除鹽工藝隨其目的不同而異，一般常用的方式大致可分為直流式、循環(huán)式和部分循環(huán)式三種。
1.直流式
直流式除鹽是原水只通過電滲析器一次就能達到除鹽要求的處理方式，其工藝流程如下圖所示。根據(jù)處理水量的大小和脫鹽要求，可以采用串聯(lián)式、并聯(lián)式、串并聯(lián)混合式?？捎靡慌_或多臺電滲析器。直流式工藝中，通過電滲析器的液流就是產(chǎn)水，產(chǎn)水量大小取決于電滲析器的大小和液流速度。當流速增大時，電流密度也隨之增大，但流速過大會使水頭損失急劇增加，增加動力消耗，這是不利的。一般電滲析以直流式運行時，運行參數(shù)基本固定，因而電器和水泵都可在*率下運行，且省去了循環(huán)除鹽水槽，尤其適用于產(chǎn)水量和原水濃度恒定的條件
2.循環(huán)式
循環(huán)式除鹽是將水一次充滿循環(huán)水槽，一面使原水在電滲析器內(nèi)循環(huán)，一面除鹽，知道除鹽水濃度合格為止的間歇式操作過程，工作完畢后將水作為生產(chǎn)水取出來使用，這種方式每次都要確定濃度之后才把水取出來，所以產(chǎn)水的濃度穩(wěn)定，而且即使原水濃度發(fā)生變化，對產(chǎn)水的濃度也無多大影響.
這種除鹽方式的主要優(yōu)點是：不管原水濃度如何變化，都可將原水處理到要求的任一水平。而且流速大，除鹽速度快，電滲析器體積較小，但它不能連續(xù)制得淡水，輔助設備多，動力消耗大，電流效率低，電耗大。隨著除鹽過程的進行，要逐漸降低電流密度，操作較麻煩。該方式一般適用于制水量小，原水含鹽量高，而出水水質(zhì)要求高的小型裝置使用。
3.部分循環(huán)式
部分循環(huán)式是直流式和循環(huán)式相結(jié)合的一種方式，它也是連續(xù)操作，一方面經(jīng)常使液流在電滲析槽內(nèi)循環(huán)，同時一面補充原水，從而取得與原水補充量相等的產(chǎn)水。在這種方式中，總有一定量的液體在電滲析槽內(nèi)循環(huán)，同時它與產(chǎn)水量無關(guān)，所以電滲析槽內(nèi)流速不受產(chǎn)水量的影響，而且運行管理比直流式容易。
這種部分循環(huán)式，可以保持進、出水的相對平衡，但是它是電滲析裝置總生產(chǎn)能力的一部分，而其余部分則在設備中循環(huán)，隔室中含鹽量相對保持不變，電流密度也相應保持不變，如果濃相需要進一步濃縮也可采用這種方式。它的優(yōu)點是膜可保持穩(wěn)定狀態(tài)，而裝置可以適應任何進料情況，當然它需要再循環(huán)系統(tǒng)，因此設備和動力消耗都會增加，該方式適用于大規(guī)模的水處理系統(tǒng)。